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楚雄彝族自治州(永仁县、双柏县、元谋县、南华县、大姚县、姚安县、禄丰市、楚雄市、牟定县、武定县)
佳木斯市(汤原县、桦川县、抚远市、同江市、桦南县、东风区、富锦市、向阳区、郊区、前进区)
咸阳市(乾县、秦都区、杨陵区、武功县、兴平市、泾阳县、长武县、渭城区、彬州市、永寿县、淳化县、三原县、旬邑县、礼泉县)
巴彦淖尔市(临河区、杭锦后旗、乌拉特前旗、乌拉特中旗、乌拉特后旗、磴口县、五原县) 海西蒙古族藏族自治州(格尔木市、茫崖市、天峻县、都兰县、乌兰县、德令哈市)
贵阳市(开阳县、观山湖区、云岩区、乌当区、花溪区、南明区、白云区、息烽县、清镇市、修文县)
毕节市(赫章县、纳雍县、金沙县、织金县、威宁彝族回族苗族自治县、大方县、七星关区、黔西市)
湛江市(吴川市、徐闻县、麻章区、霞山区、坡头区、赤坎区、廉江市、遂溪县、雷州市)
银川市(西夏区、灵武市、贺兰县、金凤区、兴庆区、永宁县) 廊坊市(大厂回族自治县、固安县、文安县、霸州市、广阳区、永清县、大城县、安次区、三河市、香河县)
迪庆藏族自治州(维西傈僳族自治县、德钦县、香格里拉市)
青岛市(胶州市、平度市、黄岛区、崂山区、李沧区、城阳区、即墨区、莱西市、市北区、市南区)
天津市(河东区、蓟州区、河北区、红桥区、和平区、宝坻区、东丽区、河西区、津南区、宁河区、武清区、南开区、西青区、滨海新区、静海区、北辰区)
河池市(东兰县、凤山县、环江毛南族自治县、巴马瑶族自治县、大化瑶族自治县、宜州区、金城江区、南丹县、天峨县、罗城仫佬族自治县、都安瑶族自治县)
深圳市(福田区、宝安区、光明区、盐田区、龙华区、坪山区、罗湖区、龙岗区、南山区)
西宁市(湟中区、城东区、城北区、城中区、大通回族土族自治县、城西区、湟源县)
兰州市(榆中县、城关区、红古区、西固区、安宁区、七里河区、皋兰县、永登县)
宁德市(寿宁县、霞浦县、周宁县、福鼎市、屏南县、柘荣县、蕉城区、古田县、福安市)
江门市(鹤山市、台山市、开平市、新会区、蓬江区、江海区、恩平市)
承德市(围场满族蒙古族自治县、承德县、隆化县、双桥区、滦平县、双滦区、鹰手营子矿区、宽城满族自治县、兴隆县、平泉市、丰宁满族自治县)
德州市(禹城市、德城区、宁津县、临邑县、陵城区、武城县、夏津县、齐河县、乐陵市、庆云县、平原县)
随州市(曾都区、广水市、随县)
聊城市(阳谷县、高唐县、临清市、茌平区、东昌府区、冠县、莘县、东阿县)
北海市(海城区、合浦县、铁山港区、银海区)
新乡市(卫滨区、辉县市、原阳县、牧野区、凤泉区、长垣市、新乡县、延津县、封丘县、获嘉县、红旗区、卫辉市)
丹东市(东港市、凤城市、元宝区、宽甸满族自治县、振安区、振兴区)
亳州市(利辛县、蒙城县、涡阳县、谯城区)
百色市(乐业县、隆林各族自治县、田林县、田阳区、靖西市、那坡县、西林县、田东县、平果市、凌云县、右江区、德保县)
泉州市(泉港区、德化县、石狮市、金门县、鲤城区、安溪县、永春县、洛江区、惠安县、丰泽区、晋江市、南安市)
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玉溪市(通海县、华宁县、元江哈尼族彝族傣族自治县、江川区、澄江市、峨山彝族自治县、红塔区、易门县、新平彝族傣族自治县)
宿州市(砀山县、泗县、埇桥区、萧县、灵璧县)
宜宾市(长宁县、珙县、屏山县、筠连县、高县、南溪区、兴文县、叙州区、江安县、翠屏区)
驻马店市(泌阳县、驿城区、上蔡县、正阳县、遂平县、平舆县、汝南县、新蔡县、确山县、西平县) 十堰市(丹江口市、张湾区、郧西县、竹溪县、郧阳区、茅箭区、竹山县、房县)
石河子市(白杨市、铁门关市、昆玉市、北屯市、图木舒克市、双河市、胡杨河市、五家渠市、可克达拉市、新星市、阿拉尔市)
郑州市(上街区、惠济区、新密市、登封市、新郑市、中原区、荥阳市、巩义市、管城回族区、二七区、中牟县、金水区)
鄂尔多斯市(准格尔旗、伊金霍洛旗、乌审旗、康巴什区、达拉特旗、杭锦旗、东胜区、鄂托克前旗、鄂托克旗)鸡西市(梨树区、麻山区、恒山区、城子河区、鸡冠区、鸡东县、虎林市、滴道区、密山市)
防城港市(防城区、上思县、港口区、东兴市) 信阳市(固始县、光山县、淮滨县、息县、平桥区、潢川县、浉河区、罗山县、新县、商城县)
邢台市(宁晋县、威县、任泽区、清河县、沙河市、新河县、柏乡县、襄都区、巨鹿县、内丘县、广宗县、临城县、南和区、南宫市、信都区、临西县、隆尧县、平乡县)
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滁州市(南谯区、来安县、凤阳县、全椒县、定远县、琅琊区、天长市、明光市)绥化市(明水县、北林区、肇东市、望奎县、海伦市、庆安县、安达市、青冈县、兰西县、绥棱县)
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双鸭山市(友谊县、岭东区、宝山区、宝清县、四方台区、集贤县、尖山区、饶河县)
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来到丝绸龙头企业万事利杭州总部，记者发现，一条定制丝巾从设计到生产再到实物最快仅需2小时。相比之下，传统印染则需要500米起订，工期至少15天。万事利用AIGC技术，让丝巾花型从“千人一面”进化到“千人千面”，实现消费者一对一个性化定制。
作为深耕纺织服装产业中的一员，万事利是较早开始将数字化技术与AI技术引入业务的企业之一。万事利董事长李建华告诉记者，该公司自2018年起就开始尝试将AI技术引入设计环节，目的在于借助新工具设计个性化丝绸产品，让设计变得便捷、高效、充满创造力，最大限度满足消费者审美的需求，超越西方传统奢侈品牌。
2024年1月，万事利丝绸与无界AI共同宣布推出丝绸行业首个实用图形AI大模型——万事利花型大模型。该大模型基于万事利AIGC实验室的“50万+”花型数据库，以及集成的超300种算法组成的AI图像算法矩阵，首批可实现“十二呈祥”“花开乐语”“未来新纪”以及“幻影人像”4个纹样设计。
在将AIGC技术引入设计环节之前，万事利早已开始在生产环节的探索。生产速度慢、污水排放大、工艺流程长是传统纺织业亟待破解的三大难题，为解决纺织污水这个“卡脖子”难题，历时8年，万事利研发成功GBART数字化绿色印染技术（即无水数码印花技术）。
据李建华介绍，该技术依托高精准数字化能力，可精密计算出每块面料微小分子所需染料量，上染率接近100%，从而免去上浆和水洗工艺，达到节水99%，实现无污水排放。除了丝绸，无水数码印花这一技术同样适用于棉、麻、毛、再生纤维素纤维等面料。
此外，万事利还将自主研发的GBART数字化绿色印染与IART双面数码印花、ICOLOR色彩管理三大核心科技进行创新整合，推出集喷印到后整理的新型一体机，具备无污染、体积小、速度快等显著优势，实现小批量快交付，帮助纺织企业开创“先销售再生产”的经营新模式。
“目前，万事利采用数字化与AI技术已经取得多方面成果：一是实现个性化定制丝巾，AI大模型拥有强大设计能力，能满足全球80亿人每人10万条不同丝巾的定制需求；二是研发出无水印花一体机，解决生产污染问题；三是开展AI（人工智能）营销，公司宣传费用下降，同时销售和宣传作品数量大幅增加。”李建华表示。
万事利的技术开创，给丝绸行业甚至整个纺织行业带来引领性的影响。作为民生传统重要行业，纺织服饰行业发展至今，正需要通过加快数字技术和纺织工业深度融合，推动行业高端化、智能化、绿色化发展，以发展新质生产力，并实现产业转型升级。
在李建华看来，品牌发展离不开科技含量和中国文化价值。深挖丝绸文化内涵，将文化元素融入产品设计和品牌传播，以文化赋能品牌，使万事利品牌在市场中更具辨识度和吸引力。