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清远市(清城区、连南瑶族自治县、英德市、连山壮族瑶族自治县、连州市、佛冈县、阳山县、清新区)
韶关市(浈江区、武江区、翁源县、乳源瑶族自治县、曲江区、新丰县、南雄市、始兴县、仁化县、乐昌市)
眉山市(彭山区、洪雅县、丹棱县、东坡区、仁寿县、青神县) 昌吉回族自治州(昌吉市、木垒哈萨克自治县、吉木萨尔县、玛纳斯县、阜康市、奇台县、呼图壁县)
黄冈市(麻城市、蕲春县、黄州区、黄梅县、英山县、团风县、罗田县、浠水县、武穴市、红安县)
盘锦市(盘山县、双台子区、兴隆台区、大洼区)
鹤壁市(山城区、淇县、鹤山区、浚县、淇滨区)阜阳市(太和县、颍上县、临泉县、颍东区、颍州区、界首市、颍泉区、阜南县)
临夏回族自治州(永靖县、康乐县、积石山保安族东乡族撒拉族自治县、和政县、临夏市、东乡族自治县、广河县、临夏县) 鹤岗市(萝北县、兴安区、绥滨县、工农区、东山区、南山区、兴山区、向阳区)
香港特别行政区
晋城市(阳城县、沁水县、高平市、泽州县、陵川县、城区)
大连市(西岗区、沙河口区、普兰店区、庄河市、甘井子区、瓦房店市、中山区、金州区、旅顺口区、长海县)
芜湖市(弋江区、繁昌区、鸠江区、镜湖区、南陵县、无为市、湾沚区)
青岛市(平度市、李沧区、崂山区、胶州市、黄岛区、即墨区、市南区、城阳区、莱西市、市北区)
乌兰察布市(商都县、兴和县、察哈尔右翼中旗、四子王旗、察哈尔右翼前旗、集宁区、凉城县、丰镇市、化德县、卓资县、察哈尔右翼后旗)
宜春市(袁州区、铜鼓县、丰城市、奉新县、樟树市、宜丰县、高安市、靖安县、上高县、万载县)
运城市(万荣县、绛县、盐湖区、平陆县、夏县、垣曲县、稷山县、新绛县、永济市、芮城县、河津市、临猗县、闻喜县)
河池市(宜州区、天峨县、凤山县、罗城仫佬族自治县、金城江区、东兰县、巴马瑶族自治县、大化瑶族自治县、都安瑶族自治县、南丹县、环江毛南族自治县)
滨州市(无棣县、邹平市、阳信县、博兴县、沾化区、滨城区、惠民县)
阿勒泰地区(福海县、青河县、阿勒泰市、哈巴河县、吉木乃县、富蕴县、布尔津县)
乌海市(海南区、海勃湾区、乌达区)
铜川市(印台区、王益区、耀州区、宜君县)
那曲市(双湖县、尼玛县、索县、聂荣县、申扎县、比如县、班戈县、嘉黎县、巴青县、安多县、色尼区)
福州市(台江区、平潭县、长乐区、连江县、闽清县、罗源县、鼓楼区、永泰县、仓山区、福清市、晋安区、马尾区、闽侯县)
南通市(崇川区、海门区、如皋市、通州区、海安市、启东市、如东县)
海口市(秀英区、琼山区、美兰区、龙华区)
台州市(黄岩区、仙居县、路桥区、椒江区、三门县、临海市、温岭市、玉环市、天台县)
广州市(南沙区、海珠区、增城区、黄埔区、荔湾区、花都区、从化区、越秀区、白云区、天河区、番禺区)
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南阳市(镇平县、淅川县、宛城区、卧龙区、南召县、新野县、唐河县、邓州市、社旗县、方城县、桐柏县、内乡县、西峡县)
天水市(武山县、甘谷县、麦积区、张家川回族自治县、秦安县、清水县、秦州区)
达州市(大竹县、宣汉县、万源市、通川区、渠县、开江县、达川区)
揭阳市(普宁市、榕城区、惠来县、揭西县、揭东区) 东营市(广饶县、垦利区、河口区、东营区、利津县)
南宁市(西乡塘区、武鸣区、良庆区、横州市、青秀区、隆安县、马山县、江南区、邕宁区、兴宁区、上林县、宾阳县)
迪庆藏族自治州(德钦县、维西傈僳族自治县、香格里拉市)
岳阳市(平江县、岳阳县、汨罗市、华容县、云溪区、岳阳楼区、君山区、临湘市、湘阴县)毕节市(金沙县、七星关区、赫章县、威宁彝族回族苗族自治县、大方县、黔西市、织金县、纳雍县)
宁夏回族自治区 邢台市(沙河市、巨鹿县、威县、清河县、临西县、柏乡县、襄都区、宁晋县、南和区、临城县、新河县、广宗县、信都区、南宫市、内丘县、任泽区、平乡县、隆尧县)
西双版纳傣族自治州(勐腊县、景洪市、勐海县)
博尔塔拉蒙古自治州(博乐市、温泉县、阿拉山口市、精河县)
黔西南布依族苗族自治州(安龙县、普安县、望谟县、晴隆县、兴仁市、册亨县、贞丰县、兴义市)伊春市(友好区、伊美区、金林区、铁力市、汤旺县、大箐山县、乌翠区、嘉荫县、南岔县、丰林县)
秦皇岛市(北戴河区、昌黎县、青龙满族自治县、抚宁区、海港区、山海关区、卢龙县)
甘孜藏族自治州(巴塘县、新龙县、稻城县、得荣县、康定市、雅江县、甘孜县、乡城县、丹巴县、道孚县、九龙县、理塘县、德格县、泸定县、炉霍县、色达县、白玉县、石渠县)
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黄南藏族自治州(泽库县、河南蒙古族自治县、尖扎县、同仁市)
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池州市(青阳县、贵池区、东至县、石台县)
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来到丝绸龙头企业万事利杭州总部，记者发现，一条定制丝巾从设计到生产再到实物最快仅需2小时。相比之下，传统印染则需要500米起订，工期至少15天。万事利用AIGC技术，让丝巾花型从“千人一面”进化到“千人千面”，实现消费者一对一个性化定制。
作为深耕纺织服装产业中的一员，万事利是较早开始将数字化技术与AI技术引入业务的企业之一。万事利董事长李建华告诉记者，该公司自2018年起就开始尝试将AI技术引入设计环节，目的在于借助新工具设计个性化丝绸产品，让设计变得便捷、高效、充满创造力，最大限度满足消费者审美的需求，超越西方传统奢侈品牌。
2024年1月，万事利丝绸与无界AI共同宣布推出丝绸行业首个实用图形AI大模型——万事利花型大模型。该大模型基于万事利AIGC实验室的“50万+”花型数据库，以及集成的超300种算法组成的AI图像算法矩阵，首批可实现“十二呈祥”“花开乐语”“未来新纪”以及“幻影人像”4个纹样设计。
在将AIGC技术引入设计环节之前，万事利早已开始在生产环节的探索。生产速度慢、污水排放大、工艺流程长是传统纺织业亟待破解的三大难题，为解决纺织污水这个“卡脖子”难题，历时8年，万事利研发成功GBART数字化绿色印染技术（即无水数码印花技术）。
据李建华介绍，该技术依托高精准数字化能力，可精密计算出每块面料微小分子所需染料量，上染率接近100%，从而免去上浆和水洗工艺，达到节水99%，实现无污水排放。除了丝绸，无水数码印花这一技术同样适用于棉、麻、毛、再生纤维素纤维等面料。
此外，万事利还将自主研发的GBART数字化绿色印染与IART双面数码印花、ICOLOR色彩管理三大核心科技进行创新整合，推出集喷印到后整理的新型一体机，具备无污染、体积小、速度快等显著优势，实现小批量快交付，帮助纺织企业开创“先销售再生产”的经营新模式。
“目前，万事利采用数字化与AI技术已经取得多方面成果：一是实现个性化定制丝巾，AI大模型拥有强大设计能力，能满足全球80亿人每人10万条不同丝巾的定制需求；二是研发出无水印花一体机，解决生产污染问题；三是开展AI（人工智能）营销，公司宣传费用下降，同时销售和宣传作品数量大幅增加。”李建华表示。
万事利的技术开创，给丝绸行业甚至整个纺织行业带来引领性的影响。作为民生传统重要行业，纺织服饰行业发展至今，正需要通过加快数字技术和纺织工业深度融合，推动行业高端化、智能化、绿色化发展，以发展新质生产力，并实现产业转型升级。
在李建华看来，品牌发展离不开科技含量和中国文化价值。深挖丝绸文化内涵，将文化元素融入产品设计和品牌传播，以文化赋能品牌，使万事利品牌在市场中更具辨识度和吸引力。